套筒补偿器在上世纪六十年代时就已经开始使用

2019-07-09 14:57 中海建
   套筒补偿器在上世纪六十年代时就已经开始使用了,这时是套筒补偿器的初始阶段,也是套筒补偿器的基本的形式,后来随着科技的进步,套筒补偿器的形式出现了很多,这些都是由普通的结构形式发展起来的。
      套筒补偿器在普通型的外套管两个方向均都有伸缩芯管,补偿量为普通补偿量的两倍,用于双向补偿,称为双向补偿套筒补偿器。
 
    还有一种套筒补偿器为消除介质压力的套筒补偿器,固定支座轴向力,这种补偿器称为平衡式套筒补偿器,压力平衡式套筒补偿器,无推力套筒补偿器等。结构形式分为旁通式和活塞平衡式和平衡转角式几种。
 
      旁通式结构,可知管道的热伸长是通过甲管在套筒中移动实现补偿的,介质流动不是直接由甲管流入乙管,而是经过旁通管实现的。这样在一个补偿器中就有了一对甲乙封头,介质压力产生的水平推力F1、F2在补偿器中实现了平衡。这一结构还可以看成是方向补偿器的型式,管道伸缩是采用套筒式的结构。
 
      活塞自动平衡型补偿器如图4所示。在芯管外安装了一个环形活塞,并使活塞的总面积等于芯管的截面积,这是实现自动平衡的技术核心。此结构的受力分析如下;假定在一段管道上安装了“活塞自动平衡型补偿器”,F1,F2为介质压力产生的轴向推力,其方向相反,大小相等,这两个力分别作用在套筒的左右连接管道上,若不能平衡,就应分别有左右两段管道上的固定支架承受。现在采用附加活塞体,活塞体内的介质通过连通孔3与管道相连,介质压力同样作用在活塞体1上,活塞的面积等于管道的截面积,则F1=F1,F1通过活塞拉杆与左面套筒相连接,F2、F1是一对作用力和反作用力,大小相等,方向相反,于是F2=F1、F2=F1。这样两对作用力大小相等,方向相反,作用在一条直线上,使介质压力产生的轴向力得到了平衡。
 
       以上两种结构在管道试压时,再也不会出现自东拉开的问题,也不会使套筒相对安装位置发生移动,便于施工、安装。
 
     平衡转角式结构补偿功能是依靠芯管移动实现的,由于介质流动转向在芯管端出现盲板,因此管段中,介质产生的轴向力在两端得到平衡。结构的基本形式有两种,可以根据管路布置选用。
 
        一次性套筒补偿器用于直埋管道预热膨胀后在a、b两接触面处焊死,外套管和芯管不能再做相对移动,然后填埋,所以称一次性补偿器。

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